一、产品介绍：
该仪器主要用于测定煤炭、钢铁和各种矿物中全硫的含量，因此，该仪器可供煤炭、电力、冶金和地质勘探及相关检测、计量等部门的实验室使用。
本仪器是根据国标中库仑滴定法原理设计的，全部测试过程采用单片机自动控制，并由微机对测试数据进行多种校正和处理，数字显示煤中含硫的百分数，同时打印测定结果，该方法与目前采用的艾士卡重量分析法和高温燃烧中和法相比具有测定迅速、结果准确等优点。
二、产品参数：
1、硫的测量范围：0-100%。
2、试样燃烧分析时间：3-5min，其中在700℃处停留45s左右，1050℃处停留2-4min，自动判定滴定终点。
3、控温：保证0-1100℃高温段的精度1.0级，外接WRP（即S值）型铂铑10-铂热电偶；加热体为硅碳管，高温区长度≥90毫米，温度为1150℃±5℃（根据需要可调节温度），选购硅碳管时以10Ω为合适值。
4、升温速度：25-30℃/分，≤30分钟可升到1050℃。
5、电解池：容积为400毫升，电解铂电极面积25px×37.5px，指示铂电极面积0.5×25px。
6、仪器的稳定性：开机5分钟后仪器进入稳定状态。
7、供电电源：220V±20% 50Hz
三、产品特点：
和同类仪器相比，本机具有以下特点：
1、使用轻触薄膜面板输入数据，功能控制触摸键盘便可，操作简单方便。
2、设定炉温以及修正硫含量可通过键盘输入，无需打开面板。
3、自动判断滴定终点，缩短了实验时间。
4、采用PID控制炉流，自动调整炉流大小，和传统控制器相比可以延长硅碳管的使用寿命。（电流由小到大自动控制）
5、送样机构采用电子开关，可靠性更高。
6、不会因为开、关机顺序产生过电解现象。
7、自动打开电解。
8、一体化设计自动化程度高，体积小，是目前实验室理想的测硫仪器。
测硫仪实验操作步骤及说明：
1、打开主机电源，让机器自行升温，操作员可离开机器进行称样等准备工作。
2、待炉温升至900℃以后，即可进行如下工作。
A、在电解池和异径管之间的气路中在气阀右侧加入少量脱脂棉，以阻挡燃烧产生的烟灰进入电解池，积存于电解池熔板内，使熔板变黑，日久失去透气性，置于气阀右侧是防止棉球被吸入玻璃板内，也可在异径管内填充硅酸铝棉，其厚度3-4mm，置于高温区后沿处。
说明：填充硅酸铝棉的方法简便易行，但要注意经常更换烧焦的棉絮，填充硅酸铝棉的方法可以长期不用更换，但要注意更换新异径管时勿忘再次填充，若玻璃熔板变黑失去透气性，请参照第十条维护方法进行处理。
B、将气阀置于关闭位置：
C、将电解液放入电解池内，旋紧橡皮塞。
D、打开气泵，观察流量计浮子能否降到零刻度以下，若不能，说明有漏气环节，应加以排除，若能则继续进行下一步。
E、打开气阀，并调节气流量为1000ml/min（实际中宁高勿低）
F、打开搅拌器，在保证搅拌棒不失步的情况下使搅拌速度尽量快，原则上速度越高越有利于分析结果准确。
说明：所谓失步现象是指搅拌棒的转动与搅拌器的旋转磁场不同步而造成的搅拌棒上下跳动的情况，实验中如出现失步现象，将随之发生过电解现象—电解液迅速变红，同时伴有含硫量屏幕快速计数。此时可将调速电位器逆时针调到下限，让搅拌棒静止，重新调节转速即可。
G、保持此状态至温度升至设定温度，以干燥通气管和烧结玻璃熔板。
3、待炉温升至1050℃时，即可进行以下操作：
A、送入一不大于60毫克的废样，随便输入三位数，进行做样，作废样的目的是为了使电解液达到平衡即滴定终点状态，若不进行此步骤，将使正式实验结果偏低或为零。电解液平衡的典型现象为仪器含硫量显示屏幕开始计数，即表示电解已达到滴定终点状态，仪器能感受到SO2的进入。
说明：虽然是废样，也必须象正式样一样由仪器自动完成全过程，不可中途人为退出。
经正常实验，已完全烧透的载煤瓷舟可反复使用，不影响分析结果，将其内残渣刮去即可，废样一般应选择含硫1%以上的煤样作试样，含硫量低的废样往往需做许多次才能使电解液达到平衡。
B、电解液平衡后，即可进行正式实验工作：即将待测煤样瓷舟放入炉口载样石英舟内，按一次启动键，显示器显示原重量数，若改变从键盘输入待测煤样质量（三位数），按启动键，余下工作由仪器自动完成，如此循环。
说明：实验应连续进行，中间若有较长停顿，应加烧一个废样。
3、作样完毕，应按以下步骤操作
A、关闭搅拌器；
B、关闭控制器电源；
C、打开电解池上橡皮塞松开放液管，放出电解液；
D、倒入蒸馏水，打开搅拌器对电解池进行清洗，清洗完，放出液体。

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